一、產(chǎn)品名稱：GH4169高溫合金、GH4169高溫合金鍛件

GH4169高溫合金（國外牌號Inconel718）由于具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗疲勞、抗蠕變、抗氧化和抗腐蝕性能，被廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機高壓壓氣機葉片、渦輪盤、機厘等關(guān)鍵重要構(gòu)件。由于GH4169高溫合金熱導(dǎo)率低、高溫強度大、硬度高等特點，在銑削加工中會產(chǎn)生切削溫度高、切削力大、刀具磨損嚴(yán)重等問題，進而導(dǎo)致加工表面完整性較差。同時，強烈的熱力耦合作用也造成表層材料微觀組織和微觀力學(xué)等性能發(fā)生改變，從而產(chǎn)生不同于基體材料性質(zhì)的表面變質(zhì)層。航空發(fā)動機關(guān)鍵重要轉(zhuǎn)動構(gòu)件多為復(fù)雜薄壁曲面結(jié)構(gòu)，其通常采用球頭銑刀進行精加工，以保證尺寸精度要求。球頭銑刀具有法矢自適應(yīng)性的特點，便于加工過程軌跡控制與過切檢查，但球頭銑刀刀尖點線速度為零、空間位置狹小，這將導(dǎo)致銑削力大，切屑無法及時排出，進而影響加工表面完整性。

GH4169高溫合金的詳細參數(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域，聚宏信鈦業(yè)整理如下：

1、GH4169化學(xué)成分

該合金的化學(xué)成分分為3類：標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分，表1-1。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數(shù)量，減少疲勞源和增強強化鈮的數(shù)量，提高抗疲勞的含量，提高材料的純度和綜合性能。核能應(yīng)用的GH4169合金，需控制硼的含量(其他元素成分不變)，具體含量有工序雙方協(xié)商確定，當(dāng)ω (B) ≤0.002%時，為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別，合金牌號為GH4169A.

表1-1

2、GH4169熱處理制度

合金具有不同的熱處理制度，以控制晶粒度、控制ō相形貌、分布和數(shù)量，從而獲得不同級別的力學(xué)性能。合金熱處理制度分3類：

I : (1010?1065)°C±10°C, 1h, 油冷、空冷或水冷+720℃±5℃, 8h,以50℃/h爐冷至620°C±5°C, 8h,空冷。

經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化，晶界和晶內(nèi)均無ō相，存在缺口敏感性，但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。

II： (950~980)°C±10°C, 1h,油冷、空冷或水冷+720°C±5℃, 8h,以50°C/h爐冷至620°C±5°C, 8h,空冷。

經(jīng)此制度處理后，材料中的ō相較少，能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。

3、 GH4169品種規(guī)格與狀態(tài)

可供應(yīng)棒材、 管材、 板材、鍛件、絲材

4、GH4169熔煉與鑄造工藝

合金的冶煉工藝分為3類：真空感應(yīng)電渣重熔；真空感應(yīng)加真空電弧重熔；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔?？筛鶕?jù)零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，滿足應(yīng)用要求。

5、GH4169應(yīng)用概況與特殊要求

GH4169高溫合金主要應(yīng)用于制造航空和航天發(fā)動機中各種靜止件和轉(zhuǎn)動件，如盤、環(huán)件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導(dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件；制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。

近年來，在對該合金研究不斷深化和對該合金應(yīng)用不斷擴大的基礎(chǔ)上，為提高質(zhì)量和降低成本，發(fā)展了很多工藝：真空電弧重熔時釆用氮氣冷卻工藝，有效的減輕鈮偏析；釆用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，降低成本和縮短生產(chǎn)周期；釆用超塑成形工藝，擴大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。

6、GH4169物理及化學(xué)性能

6.1 GH4169熱性能

6.1.1 GH4169 熔化溫度范圍 1260-1320°C

6.1.2 GH4169導(dǎo)熱率見表2.1

6.1.3GH4169比熱容見表2-2。

6.1.4 GH4169線膨脹系數(shù)見表2-3。

6.2 GH4169 密度

ρ=8.24g/m3

6.3GH4169電性能

6.4GH4169磁能型合金無磁性

6.5GH4169化學(xué)性能

6.5.1 GH4169抗氧化性能在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率見表2-4

 應(yīng)用領(lǐng)域

1）汽輪機  1）液體燃料火箭 3）低溫工程  4）酸性環(huán)境  5）核工程

二、產(chǎn)品名稱：鈦合金棒

1、牌號：

國標(biāo)：TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4、TA18、ERTI-1、ERTI-2，Ti15333

美標(biāo)：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12、GR5、GR9

2、制造工藝：熱鍛+車(磨)光

3、交貨狀態(tài)：R（熱加工狀態(tài)） M（退火狀態(tài)）

4、直徑(mm) ：?1.0-?200

5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 2965，GB/T13810，ASTM B348，ASTM F136，ASTM F67，AMS 4928

6、特點：

鈦合金棒具有強度高、抗蝕性好、低溫性能好、化學(xué)活性大、導(dǎo)熱彈性小等優(yōu)異性能。

7、應(yīng)用：

1）化工領(lǐng)域：鈦棒主要用于氯堿工業(yè)，電鍍行業(yè)的金屬陽極電解槽、離子膜電解槽，過濾器，泵閥，濕氧冷卻器，精制鹽水預(yù)熱器，脫氯塔，氯氣冷卻洗滌塔等。

2）醫(yī)療領(lǐng)域：鈦棒在醫(yī)療中用來做器械，骨科植入物，如接骨釘，關(guān)節(jié)和脊柱等。

3）石油領(lǐng)域：主要是TC4,TC11,TC18等高強度鈦合金棒材，通過鉆孔，機加工成鈦合金管，主要用于石油測井儀器外筒，測斜儀外筒，以及深海耐壓倉等產(chǎn)品。

4）航空航天領(lǐng)域：飛機噴管，機身機架，葉輪等零件。

三、產(chǎn)品名稱：鈦合金板

鈦錠經(jīng)過鍛壓成板坯、軋制而成的鈦板材，根據(jù)軋制工藝分熱軋和冷軋。熱軋板硬度低，加工容易，延展性好，表面有氧化，所以光潔度相對差一些，經(jīng)過酸堿洗可以改善；冷軋板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，可以用作沖壓用板，表面光潔度較高。

規(guī)格：φ（0.5-20.0） * （400-3000）*（1000-6000）

制造方法：熱軋/冷軋

供應(yīng)狀態(tài)：熱加工狀態(tài)退火狀態(tài)，冷加工狀態(tài)退火狀態(tài)

牌號：TA1，TA2，TA3，TA9，TA10，TC4，Gr1，Gr2， GR5 ， GR12

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3621-2007，ASTMB265，AMS ASME，ML，DMS，JIS

鈦合金板材的外觀質(zhì)量：①熱軋板的表面應(yīng)光潔，板材允許以酸堿洗、噴砂等工藝處理表面；②板材表面允許存在有輕微的發(fā)暗和局部水跡，允許有局部的、不超出其厚度允許的偏差的劃傷、壓痕、凹坑等缺陷。

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